Журнал подбора состава асфальтобетонной смеси. Форма N Ф-28
Журнал подбора состава асфальтобетонной смеси
Форма Ф-28
СОГЛАСОВАНО:Главный инженер Дирекции (заказчик)подписьМ.П. | УТВЕРЖДАЮ:Главный инженер Генеральной подрядной организацииподписьМ.П. |
Строительство (реконструкция)автомобильной дороги_________________________на участке____________________________________ |
I. ИСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Щебень гранитный фр 10-20, фр 5-15,фр 3-10 мм, полученный путем дробления гранитного щебня фр 20-40 ОАО «Павловскгранит»
· Зерновые составы щебня представлены в таблице 1.
· Марка щебня по дробимости: фр 10-20 мм – 1400, фр 5-15 мм – 1400, фр 3-10 мм – 1400.
· Марка исходного щебня по истираемости – И-1.
· Марка исходного щебня по морозостойкости – F 300.
· зерен пластинчатой (лещадной) формы: фр 10-20 мм – 9,8, фр 5-15 мм – 11,9, фр 3-10 мм – 13,7.
· пылевидных и глинистых частиц, %: фр 10-20 мм – 0,5, фр 5-15 мм – 0,5, фр 3-10 мм – 0,6.
Отсев дробления гранитный, полученный путем отгрохотки на установке «Сведала» в процессе изготовления щебня
· Зерновой состав представлен в таблице 1.
· Марка исходного щебня по дробимости – 1400
Песок природный карьера Мартемьяново
· Зерновой состав представлен в таблице 1.
· пылевидных и глинистых частиц, % – 1,8
Минеральный порошок известняковый неактивированный
· Зерновой состав представлен в таблице 1.
· Плотность, г/см3 – 1,93
· Удельный вес, г/см3 – 2,71
· Пористость, % – 33,1
· Набухание образцов из смеси порошка с битумом, % – 1,95
· Показатель битумоемкости, гр – 48,2
· Влажность, % по массе – 0,3.
Вяжущее БНД 60/90 Московского НПЗ
Глубина проникания иглы, 0,1 мм при 25 °С – 62
при 0 °С – 20
· Температура размягчения по кольцу и шару, °С – 49,5
· Растяжимость, см при 25 °С – 152
· при 0 °С – 3,8
· Температура хрупкости, °С – 16
· Температура вспышки, определяемая в открытом тигле, °С – 250
· Изменение температуры размягчения после прогрева, °С – 3
· Индекс пенетрации – 0,8
Зерновой состав минеральных материалов. Проектный зерновой состав минеральной части асфальтобетонной смеси,
мелкозернистой плотной, тип А, марки I. (прерывистый зер. состав)
Таблица 1
Наименование материалов | зерен в % мельче, мм | |||||||||
20 | 15 | 10 | 5 | 2,5 | 1,25 | 0,63 | 0,315 | 0,14 | 0,071 | |
Щебень фр 10-20 гранитный | 98,9 | 54,6 | 1,8 | 1,1 | 1,0 | |||||
Щебень фр 5-15 гранитный | 100,0 | 99,8 | 21,1 | 1,1 | 1,1 | |||||
Щебень фр 3-10 гранитный | 100,0 | 100,0 | 98,7 | 38,3 | 9,5 | 6,6 | 4,6 | 3,6 | 2,9 | 1,8 |
Отсев дробления гранитный | 100,0 | 100,0 | 100,0 | 100,0 | 79,2 | 64,5 | 46,7 | 33,8 | 23,8 | 13,8 |
Песок природный | 100,0 | 100,0 | 100,0 | 99,1 | 98,7 | 97,8 | 88,8 | 38,9 | 8,7 | 1,9 |
Мин. порошок | 100,0 | 100,0 | 100,0 | 100,0 | 100,0 | 100,0 | 99,9 | 99,3 | 91,5 | 72,7 |
Таблица 2
Процент | |||||||||||
Щебень фр 10-20 | 36,5 % | 36,1 | 19,9 | 0,7 | 0,4 | 0,4 | 0,0 | 0,0 | 0,0 | 0,0 | 0,0 |
Щебень фр 5-15 | 0,0 % | 0,0 | 0,0 | 0,0 | 0,0 | 0,0 | 0,0 | 0,0 | 0,0 | 0,0 | 0,0 |
Щебень фр 3-10 | 31,0 % | 31,0 | 31,0 | 30,6 | 11,9 | 2,9 | 2,0 | 1,4 | 1,1 | 0,9 | 0,6 |
Отсев дробления | 9,0 % | 9,0 | 9,0 | 9,0 | 9,0 | 7,1 | 5,8 | 4,2 | 3,0 | 2,1 | 1,2 |
Песок природный | 15,5 % | 15,5 | 15,5 | 15,5 | 15,4 | 15,3 | 15,2 | 13,8 | 6,0 | 1,3 | 0,3 |
Мин. порошок | 8,0 % | 8,0 | 8,0 | 8,0 | 8,0 | 8,0 | 8,0 | 8,0 | 7,9 | 7,3 | 5,8 |
Проектный | 100 % | 99,6 | 83,4 | 63,8 | 44,6 | 33,7 | 31,0 | 27,4 | 18,1 | 11,7 | 7,9 |
ГОСТ мин | 90 | 75 | 62 | 40 | 28 | 20 | 14 | 10 | 6 | 4 | |
ГОСТ макс | 100 | 85 | 70 | 50 | 50 | 50 | 50 | 28 | 16 | 10 |
вяжущего в % от массы минеральной части определяется экспериментальным путем и приводится в таблице результатов подбора. График зернового состава приведен на отдельном листе
Источник: //docplan.ru/Data2/1/4293851/4293851584.htm
Образец журнала подбора состава асфальтобетонной смеси (Сборник форм. Распоряжение Росавтодора N ИС-478-р от 23.05.2002 г.), Журнал (форма) №Ф-28
Настоящую форму можно распечатать из редактора MS Word (в режиме разметки страниц), где настройка параметров просмотра и печати устанавливается автоматически. Для перехода в MS Word нажмите кнопку .
Сборник форм исполнительнойпроизводственно-техническойдокументации при строительстве(реконструкции) автомобильных дороги искусственных сооружений на них
Форма Ф-28
СОГЛАСОВАНО: | УТВЕРЖДАЮ: |
Главный инженер Дирекции (заказчик) | Главный инженер Генеральной подрядной организации |
подпись | подпись |
М.П. | М.П. |
Строительство (реконструкция)автомобильной дороги ___________
на участке _____________________
Зерновой состав минеральных материалов
Таблица 1
Наименование материалов | зерен в % мельче, мм |
Щебень фр 10-20 гранитный | |
Щебень фр 5-15 гранитный | |
Щебень фр 3-10 гранитный | |
Отсев дробления гранитный | |
Песок природный | |
Мин. порошок |
Таблица 2
Процент |
Щебень фр 10-20 |
Щебень фр 5-15 |
Щебень фр 3-10 |
Отсев дробления |
Песок природный |
Мин. порошок |
Проектный |
ГОСТ мин |
ГОСТ макс |
вяжущего в % от массы минеральной части определяется экспериментальным путем и приводится в таблице результатов подбора.
График зернового состава приведен на отдельном листе
Результаты подбора асфальтобетонной смеси
Наименование материалов | компонентов, % по массе |
Щебень гранитный фр. 10-20 | |
Щебень гранитный фр. 3-10 | |
Отсев дробления гранитный | |
Песок природный | |
Минеральный порошок | |
вяжущего, % от массы минеральной части (сверх 100% мин. части) |
Физико-механические свойства
Наименование показателя | Величина | Требования ГОСТ |
Средняя плотность, г/см | ||
Пористость минерального остова, % | ||
Остаточная пористость, % по объему | ||
Водонасыщение, % по объему | ||
Предел прочности при сжатии, МПа при температуре 20 °С | ||
при температуре 50 °С | ||
при температуре 0 °С | ||
Водостойкость | ||
Водостойкость при длительном водонасыщении |
Источник: //docs.cntd.ru/document/1101201972
Подбор состава асфальтобетона
Асфальтобетонная смесь представляет собой строительный материал, полученный искусственным путем. Согласно технологии получения, осуществляется рациональный подбор основных компонентов, а затем производится уплотнение материала вибраторами. Требования к характеристикам асфальтобетонного состава включены в ГОСТ 9128.
Какие ингредиенты используются в смеси?
В асфальтобетонном растворе присутствуют такие ингредиенты:
- компоненты минерального происхождения, такие как натуральный либо измельченный песок, щебенка (гравий), примеси тонкодисперсного порошка (по необходимости);
- вяжущие ингредиенты органического происхождения, например, битум.
Изначально вместо битума применялся деготь. Однако от него отказались по причине вредного влияния на здоровье человека и окружающую среду. Для смешения компонентов асфальтобетонную смесь нагревают. Назначение асфальтобетона — укладка дороги аэродромов и автодорог, обустройство промышленных полов. По принципу кладки асфальтобетон бывает:
- уплотненный;
- литой, отличается высокой текучестью и большим содержанием вяжущего материала, поэтому позволяет вести кладку без уплотнения.
По составу асфальтобетон бывает:
- щебеночный;
- гравийный;
- песчаный.
Вязкость битума и максимальная температура кладки определяют такие разновидности смесей:
- горячие, укладываемые при 120 °С со связующими в виде вязко-жидких дорожных битумов;
- холодные, укладываемые до 5 °С, где в качестве вяжущего выступают жидкие битумные материалы нефтяного происхождения;
- теплые для кладки до 70 °С на основе вязко-жидких битумов.
Однако последний тип, как отдельный вид, не встречается с 1999 года. Виды горячего асфальтобетона по величине остаточной процентной пористости:
- высокоплотные — 1—2,5%;
- высокопористые — 10—18%;
- плотные — 2,5—5%;
- пористые — 5—10%.
В холодных растворах эта величина составляет 6—10%. По максимальной величине частиц используемого минерального компонента асфальтобетонное полотно может быть:
- крупнозернистым с величиной частиц до 4 см;
- мелкозернистым с частицами до 2 см;
- песчаным с величиной до 5 см.
По гравийной составляющей асфальтобетоны классифицируются на:
- тип А, в котором состав минерального камня 50—60%;
- тип Б с содержанием камня 40—50%;
- тип В, включающего 30—40% заполнителя.
Какие существуют алгоритмы проектирования компонентного состава асфальтобетонов?
Для подбора состава асфальтобетонного раствора выбирают рациональное соотношение компонентов. Полученные составы имеют заданную плотность и технические свойства. Существует четыре алгоритма проектирования:
- Метод профессора Сахарова П. В.
- Способ по модулю насыщения, предоставленный профессором Дюрье М.
- Алгоритм проектирования по требуемым условиям эксплуатации покрытия, полученный изысканиями профессора Рыбьева И. А.
- Подбор по кривым плотности, разработанный профессором Иванов Н. И. при содействии СоюзДорНИИ.
Пример оптимального подбора ингредиентов асфальтобетонной смеси
В качестве примера компонентов асфальтобетона предлагается рассмотреть задачу: нужна мелкозернистая горячая смесь типа Б второго сорта для создания плотного верхнего шара дороги в третьей климатической зоне. Доступны такие ингредиенты:
- гранитная и известняковая щебенка зернистостью 0,5—2 см;
- речной песок;
- отсев после измельчения гранитной крошки;
- отсев после измельчения известняка;
- неактивированный минпорошок;
- битум материал БНД 90/130.
На первом этапе проводится тестирование и сравнение характеристик, представленных выше ингредиентов. По результатам проверки образцов с различным соотношением компонентов сделаны выводы, что для получения асфальтобетонных смесей Б типа и второго сорта подходят гранитный щебень, речной песок, гранитная пыль, минпорошок, битумный материал.
Известняк и пыль измельченного известнякового компонента не ответили нормативам ГОСТа по прочностным параметрам. На втором этапе рассчитывается щебень. Его содержание при крупности более 0,5 см равно 35-50%. Оптимальным в смесях является содержание 48%. В материале присутствует 95% частиц, указанной крупности, поэтому формула имеет вид:
Таким способом рассчитывают количество щебенки в смеси для фракционного состава.
На третьем этапе определяется состав минерального порошка. Вычисления начинаются с выведения массовых пропорций щебенки, песка и минпорошка с фракционным составом, согласно ГОСТу.
Следовательно, содержание зерен размером менее 0,0071 см в минматериале асфальтобетона должно лежать в диапазоне 6-12%. Для вычислений берется 7%.
При содержании элементов крупностью 0,0071 см 74% в порошковом минерале, формула расчета выглядит так:Ввиду присутствия в смеси частиц менее 0,0071 см из гранитных отсевов, фракцию минпорошка принимают, равную 8%. На четвертом этапе рассчитывается количество песка. Общее его содержание составляет:
Песок =100 — (Щебенка минпорошок) = 100 — (50 8) = 42%.
В примере используется речной и гранитный отсев песка. Поэтому пропорции каждого определяются по отдельности. Процентное отношение речного компонента и гранитного отсева устанавливается по их фракции крупностью менее 0,125 см. Для асфальтобетонной смеси зерна должны находиться в количестве 28—39%.
Берутся средние 34%, 8% из которых рассчитаны как доля минпорошка. Следовательно, песка нужно 34-8=26% для частиц крупностью менее 0,125 см.
Так как массовая часть этих зерен в речном песчаном материале составляет 73%, гранитной пыли — 49%, пропорция для асфальтобетонных смесей Б типа имеет вид:
Округляем полученную величину до 22%, следовательно, содержание отсева из гранитной крошки составляет 42 — 22 = 20%. Подобный расчет проводится для каждой фракции песка и отсева. Данные сводятся в таблице и суммируются величины с размерами меньше заданных для каждого отдельного ингредиента, затем сравниваются с требованиями ГОСТа.
На пятой стадии рассчитывается содержание битумного компонента.
Согласно условиям, щебенка, песок, отсев измельченного гранита, минпорошок смешиваются с 6% вяжущего ингредиента, что соответствует средней величине, требуемой в нормативном документе.
Готовятся три образца смеси с высотой 7,14 см и соответствующего диаметра. Далее, производится уплотнение комбинированным методом:
- три минуты на виброплощадке при давлении 0,03 МПа;
- трехминутным уплотнением на вибропрессе при давлении 20 МПа.
Спустя двое суток определяется средняя плотность, то есть масса в величинах объема асфальтобетона, реальная плотность минеральной составляющей смеси r°. По полученным данным, помимо плотности, рассчитывается пористость минеральной составляющей тестируемых образцов.
Приблизительное количество битумного вяжущего определяется по действительной плотности всех ингредиентов с учетом остаточной пористости асфальтобетона V пор = 4%. При этом средняя плотность проб асфальтобетона с содержанием битума 6% на 100% минералов составляет 2,35 г/см3. Следовательно, формулы расчета имеют вид:
Далее готовится еще три образца асфальтобетона с содержанием битума 6,2% для определения остаточной пористости. Если ее величина составит 4,0 ± 0,5%, готовятся дополнительные 15 образцов такой смеси и тестируют их, согласно ГОСТ 9128-84.
При обнаружении несоответствия с требованиями нормативного документа, производится корректировка смеси и последующие ее испытания, как указано выше.Источник: //kladembeton.ru/raschety/podbor-sostava-asfaltobetona.html