Рабочая инструкция завальцовщику (2-й разряд)

Профессия Завальцовщик – по ЕТКС профессий и должностей 2018

Рабочая инструкция завальцовщику (2-й разряд)

Тарифно-квалификационные характеристики профессии «Завальцовщик» требуются для определения  видов работ, тарифной ставки и присвоения разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации.

На основе указанных характеристик выполняемых работ и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция завальцовщика, а также кадровые документы, в том числе для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.

При составлении рабочих (должностных) инструкций необходимо учитывать общие положения и рекомендации по выпуску ЕТКС 2, если информации недостаточно, обратитесь к поиску профессии через каталог профессий и специальностей по алфавиту.

1. Завальцовщик 1-й разряд

Характеристика работ.

Завальцовка, закатка и завивка деталей и изделий на налаженных специальных завальцовочных, закаточных и завивочных станках под руководством завальцовщика более высокой квалификации. Очистка дымогарных и жаровых труб в трубоочистных устройствах и на станках.

Должен знать: назначение и основные понятия об устройстве обслуживаемых станков, применяемых приспособлениях и контрольно-измерительных инструментов; наименование и маркировку обрабатываемых материалов; приемы работ по очистке дымогарных и жаровых труб; допускаемые размеры толщины стенок труб; условные обозначения классов точности на чертежах и калибрах.

Примеры работ

  1. Трубы дымогарные и жаровые – зачистка концов от заусенцев, грязи, окалины и черновин.

2. Завальцовщик 2-й разряд

Характеристика работ.

Завальцовка, развальцовка, закатка и завивка простых деталей и прямолинейных изделий из листового, сортового и профильного металла на налаженных специальных завальцовочных и завивочных станках и прессах. Закатка на роликовых закатных станках цилиндрических изделий и крупных деталей. Регулировка станка в процессе работы.

Должен знать: основные понятия об устройстве и принципе работы типовых завивочных, развальцовочных и закаточных станков; назначение и условия применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости.

3. Завальцовщик 3-й разряд

Характеристика работ.

Завальцовка, развальцовка, закатка и завивка средней сложности деталей и криволинейных изделий из листового, сортового и профильного металла на специальных завальцовочных, завивочных и закаточных станках и прессах.

Подналадка станков, устранение мелких неисправностей в станках во время работы. Развальцовка концов дымогарных, жаровых, водогрейных и других труб в отверстиях металлических стенок паровых котлов, теплообменников, бойлеров и других сосудов при помощи вальцовок.

Должен знать: устройство и правила подналадки развальцовочных, закаточных и завивочных станков и прессов различных типов; устройство наиболее распространенных специальных и универсальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов; время выдержки трубок под давлением и причины возникновения брака при вальцовке; способы регулирования рабочего инструмента и приспособлений; основные свойства обрабатываемых материалов; допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости.

4. Завальцовщик 4-й разряд

Характеристика работ.

Завальцовка, развальцовка, закатка и завивка швов сложных деталей и изделий из листового, сортового и профильного металла на специальных завальцовочных, развальцовочных, закаточных и завивочных станках и прессах.

Наладка специальных завивочных, развальцовочных и закаточных станков в процессе работы. Установка и регулировка инструмента и приспособлений в зависимости от профиля, радиуса закатки и завивки.

Должен знать: устройство, правила наладки и кинематические схемы специальных завальцовочных, развальцовочных, закаточных и завивочных станков и прессов; конструкцию специальных и универсальных приспособлений; устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов; технические условия на завальцовку, развальцовку, закатку и завивку изделий и деталей; государственные стандарты на материалы, применяемые при изготовлении деталей и изделий; систему допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости.

Завальцовщик | про профессии.ру

Рабочая инструкция завальцовщику (2-й разряд)

  • 1-й разряд
  • 2-й разряд
  • 3-й разряд
  • 4-й разряд

Завальцовка, закатка и завивка деталей и изделий на налаженных специальных завальцовочных, закаточных и завивочных станках под руководством завальцовщика более высокой квалификации. Очистка дымогарных и жаровых труб в трубоочистных устройствах и на станках.

Примеры работ:

Трубы дымогарные и жаровые – зачистка концов от заусенцев, грязи, окалины и черновин.

Необходимо знать и уметь:

назначение и основные понятия об устройстве обслуживаемых станков, применяемых приспособлениях и контрольно-измерительных инструментов; наименование и маркировку обрабатываемых материалов; приемы работ по очистке дымогарных и жаровых труб; допускаемые размеры толщины стенок труб; условные обозначения классов точности на чертежах и калибрах.

Завальцовка, развальцовка, закатка и завивка простых деталей и прямолинейных изделий из листового, сортового и профильного металла на налаженных специальных завальцовочных и завивочных станках и прессах. Закатка на роликовых закатных станках цилиндрических изделий и крупных деталей. Регулировка станка в процессе работы.

Удостоверение

Рабочая инструкция завальцовщику (2-й разряд)

Характеристика работ. Завальцовка, закатка и завивкадеталей и изделий на налаженных специальных завальцовочных, закаточных изавивочных станках под руководством завальцовщика более высокой квалификации.Очистка дымогарных и жаровых труб в трубоочистных устройствах и на станках.

Должен знать: назначение и основные понятия об устройствеобслуживаемых станков, применяемых приспособлениях и контрольно-измерительныхинструментов; наименование и маркировку обрабатываемых материалов; приемы работпо очистке дымогарных и жаровых труб; допускаемые размеры толщины стенок труб;условные обозначения классов точности на чертежах и калибрах.

Примеры работ

Трубы дымогарные и жаровые – зачистка концов от заусенцев,грязи, окалины и черновин.

§ 20. Завальцовщик 2-го разряда

Характеристика работ.

Завальцовка, развальцовка, закатка изавивка простых деталей и прямолинейных изделий из листового, сортового ипрофильного металла на налаженных специальных завальцовочных и завивочныхстанках и прессах. Закатка на роликовых закатных станках цилиндрических изделийи крупных деталей. Регулировка станка в процессе работы.

Должен знать: основные понятия об устройстве и принципеработы типовых завивочных, развальцовочных и закаточных станков; назначение иусловия применения наиболее распространенных универсальных и специальныхприспособлений и контрольно-измерительных инструментов; систему допусков ипосадок, квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ

1. Банки тарные, посуда и другие металлохозяйственныеизделия – раскатка борта, сборка и закатка.

2. Ванны – гибка, отбортовка и закатка бортов.

3. Донья и крышки термитных патронов – завальцовка.

4. Горловины крышек барабанов и других деталей -развальцовка, закатка проволоки и швов.

5. Донья и корпуса питьевых и бельевых баков – завальцовка.

6. Кольца заточные для колес грузовых автомобилей -завивка.

7. Посуда стальная – развальцовка бурта.

8. Трубы дымогарные – раскатка.

9. Трубы, прутки из цветных металлов – ковка и завальцовказахваток.

§ 21. Завальцовщик 3-го разряда

Характеристика работ.

Завальцовка, развальцовка, закатка изавивка средней сложности деталей и криволинейных изделий из листового,сортового и профильного металла на специальных завальцовочных, завивочных изакаточных станках и прессах.

Подналадка станков, устранение мелкихнеисправностей в станках во время работы. Развальцовка концов дымогарных,жаровых, водогрейных и других труб в отверстиях металлических стенок паровыхкотлов, теплообменников, бойлеров и других сосудов при помощи вальцовок.

Должен знать: устройство и правила подналадкиразвальцовочных, закаточных и завивочных станков и прессов различных типов;устройство наиболее распространенных специальных и универсальных приспособленийи контрольно-измерительных инструментов; время выдержки трубок под давлением ипричины возникновения брака при вальцовке; способы регулирования рабочегоинструмента и приспособлений; основные свойства обрабатываемых материалов;допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ

1. Гвозди шиферные – сборка и завальцовка.

2. Днища и крышки барабанов – закатка.

3. Корпуса с фильтрами – закатка.

4. Посудные изделия – раскатка под эмалирование.

5. Трубки бензиновые и масляные автомобилей – развальцовка.

6. Трубы жаровые – развальцовка.

7. Цилиндры перфорированные – закатка.

8. Трубы, полосы, трубки крупногабаритные из цветныхметаллов и сплавов – ковка захваток с нагревом.

§ 22. Завальцовщик 4-го разряда

Характеристика работ.

Завальцовка, развальцовка, закатка изавивка швов сложных деталей и изделий из листового, сортового и профильногометалла на специальных завальцовочных, развальцовочных, закаточных и завивочныхстанках и прессах.

Наладка специальных завивочных, развальцовочных и закаточныхстанков в процессе работы. Установка и регулировка инструмента и приспособленийв зависимости от профиля, радиуса закатки и завивки.

Должен знать: устройство, правила наладки и кинематическиесхемы специальных завальцовочных, развальцовочных, закаточных и завивочныхстанков и прессов; конструкцию специальных и универсальных приспособлений;устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительныхинструментов; технические условия на завальцовку, развальцовку, закатку изавивку изделий и деталей; государственные стандарты на материалы, применяемыепри изготовлении деталей и изделий; систему допусков и посадок, квалитетов ипараметров шероховатости.

Примеры работ

1. Кромка крыльев автомашин и других аналогичных деталей -закатка проволоки.

2. Кромки фартуков бензобаков – закатка.

3. Тара овальная и ванны оцинкованные – закатка дна скорпусом.

Источник: https://sertifika.ru/moscow/zavalcovshhik

Обучение по профессии

Рабочая инструкция завальцовщику (2-й разряд)

Характеристика работ. Завальцовка, закатка и завивкадеталей и изделий на налаженных специальных завальцовочных, закаточных изавивочных станках под руководством завальцовщика более высокой квалификации.Очистка дымогарных и жаровых труб в трубоочистных устройствах и на станках.

Должен знать: назначение и основные понятия об устройствеобслуживаемых станков, применяемых приспособлениях и контрольно-измерительныхинструментов; наименование и маркировку обрабатываемых материалов; приемы работпо очистке дымогарных и жаровых труб; допускаемые размеры толщины стенок труб;условные обозначения классов точности на чертежах и калибрах.

Примеры работ

Трубы дымогарные и жаровые – зачистка концов от заусенцев,грязи, окалины и черновин.

Должностная инструкция оператора станков с программным управлением 2-го разряда

Рабочая инструкция завальцовщику (2-й разряд)

[организационно-правовая форма, наименование организации, предприятия]Утверждаю[должность, подпись, Ф. И. О. руководителя или иного должностного лица, уполномоченного утверждатьдолжностную инструкцию][число, месяц, год]М. П.
[наименование организации]

Настоящая должностная инструкция разработана и утверждена в соответствии с положениями Трудового кодекса Российской Федерации, Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих. Выпуск 2. Часть 2.

Разделы: “Механическая обработка металлов и других материалов”, “Металлопокрытия и окраска”, “Эмалирование”, “Слесарные и слесарно-сборочные работы” (утв. постановлением Минтруда РФ от 15 ноября 1999 г. N 45); приказа Министерства труда и социальной защиты РФ от 1 ноября 2013 г.

N 652н “Об утверждении Типовых норм бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам горной и металлургической промышленности и металлургических производств других отраслей промышленности, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением”, и иных нормативно-правовых актов, регулирующих трудовые правоотношения.

1. Общие положения

1.1. Оператор станков с программным управлением 2-го разряда относится к категории рабочих, принимается на работу и увольняется с нее приказом [наименование должности руководителя].

1.2. Оператор станков с программным управлением 2-го разряда непосредственно подчиняется [наименование должности непосредственного руководителя].

1.3. Требования к квалификации: [указать уровень профессионального образования или наличие профессиональной подготовки] без предъявления требований к стажу работы.

1.4. Оператор станков с программным управлением 2-го разряда должен знать:

– принцип работы обслуживаемых станков с программным управлением;

– правила управления обслуживаемого оборудования;

– наименование, назначение, устройство и условия применения наиболее распространенных приспособлений, режущего, контрольно-измерительных инструментов;

– признаки затупления режущего инструмента;

– наименование, маркировку и основные механические свойства обрабатываемых материалов;

– основы гидравлики, механики и электротехники в пределах выполняемой работы;

– условную сигнализацию, применяемую на рабочем месте;

– назначение условных знаков на панели управления станком;

– правила установки перфолент в считывающее устройство;

– способы возврата программоносителя к первому кадру;

– систему допусков и посадок;

– квалитеты и параметры шероховатости;

– назначение и свойства охлаждающих и смазывающих жидкостей;

– правила чтения чертежей обрабатываемых деталей;

– правила пользования средствами индивидуальной защиты;

– требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг);

– виды брака и способы его предупреждения и устранения;

– производственную сигнализацию;

– требования по рациональной организации труда на рабочем месте;

– основы трудового законодательства;

– правила внутреннего трудового распорядка;

– правила санитарной, личной гигиены;

– правила и нормы охраны труда, техники безопасности и противопожарной защиты.

2. Должностные обязанности

На оператора станков с программным управлением 2-го разряда возлагаются следующие должностные обязанности:

2.1. Ведение процесса обработки с пульта управления простых деталей по 12-14 квалитетам на налаженных станках с программным управлением с одним видом обработки.

2.2. Установка и съем деталей после обработки.

2.3. Наблюдение за работой систем обслуживаемых станков по показаниям цифровых табло и сигнальных ламп.

2.4. Проверка качества обработки деталей контрольно-измерительными инструментами и визуально.

2.5. Подналадка отдельных простых и средней сложности узлов и механизмов под руководством оператора более высокой квалификации.

2.6. Выполнение работ по приемке и сдаче смены, уборке рабочего места, приспособлений, инструментов, а также по содержанию их в надлежащем состоянии, ведению установленной технической документации.

2.7. [Другие должностные обязанности].

3. Виды работ

Оператор станков с программным управлением 2-го разряда выполняет следующие виды работ:

3.1. Валы, рессоры, поршни, специальные крепежные детали, болты шлицевые и другие центровые детали с кривошипными коническими и цилиндрическими поверхностями – обработка наружного контура на двух координатных токарных станках.

3.2. Винты, втулки цилиндрические, гайки, упоры, фланцы, кольца, ручки – токарная обработка.

3.3. Втулки ступенчатые с цилиндрическими, коническими, сферическими поверхностями – обработка на токарных станках.

3.4. Кронштейны, фитинги, коробки, крышки, кожухи, муфты, фланцы фасонные и другие аналогичные детали со стыковыми и опорными плоскостями, расположенными под разными углами, с ребрами и отверстиями для крепления – фрезерование наружного и внутреннего контура, ребер по торцу на трех координатных станках.

3.5. Отверстия сквозные и глухие диаметром до 24 мм – сверление, цекование, зенкование, нарезание резьбы.

3.6. Трубы – вырубка прямоугольных и круглых окон.

3.7. Шпангоуты, полукольца, фланцы и другие аналогичные детали средних и крупных габаритов из прессованных профилей, горячештампованных заготовок незамкнутого или кольцевого контура из различных металлов – сверление, растачивание, цекование, зенкование сквозных и глухих отверстий, имеющих координаты.

4. Права

Оператор станков с программным управлением 2-го разряда имеет право:

4.1. На все предусмотренные законодательством Российской Федерации социальные гарантии.

4.2. На бесплатную выдачу специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты.

4.3. На оплату дополнительных расходов на медицинскую, социальную и профессиональную реабилитацию в случаях повреждения здоровья вследствие несчастного случая на производстве и получения профессионального заболевания.

4.4. Требовать создания условий для выполнения профессиональных обязанностей, в том числе предоставления необходимого оборудования, инвентаря, рабочего места, соответствующего санитарно-гигиеническим правилам и нормам и т. д.

4.5. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих профессиональных обязанностей и осуществлении прав.

4.6. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

4.7. Повышать свою профессиональную квалификацию.

4.8. [Иные права, предусмотренные трудовым законодательством Российской Федерации].

5. Ответственность

Оператор станков с программным управлением 2-го разряда несет ответственность:

5.1. За неисполнение, ненадлежащее исполнение обязанностей, предусмотренных настоящей инструкцией, – в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации.

5.2. За совершенные в процессе осуществления своей деятельности правонарушения – в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.

5.3. За причинение материального ущерба работодателю – в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.

Должностная инструкция разработана в соответствии с [наименование, номер и дата документа].

Руководитель кадровой службы

[инициалы, фамилия] [подпись] [число, месяц, год]

Согласовано:

[инициалы, фамилия] [подпись] [число, месяц, год]

С инструкцией ознакомлен:

[инициалы, фамилия] [подпись] [число, месяц, год]

Источник: http://prom-nadzor.ru/content/dolzhnostnaya-instrukciya-operatora-stankov-s-programmnym-upravleniem-2-go-razryada

Обучение на Завальцовщика в Москве

Рабочая инструкция завальцовщику (2-й разряд)

Необходимые документы

  • Заявка;
  • Фотография 3*4 (без головного убора);
  • Копия документа об образовании;
  • Копии предыдущих удостоверений (при наличии);

По результатам проверки полученных знаний выдается:

  • Удостоверение установленного образца.
  • Выписка из протокола аттестационной комиссии.
  • Свидетельство о профессии рабочего, должности служащего.

Удостоверение действует 1 год

Повторное обучение необходимо проходить не реже чем 1 раз в год.

Удостоверение

Выписка из протокола атт. комм.

Свидетельство

Характеристика работ. Завальцовка, закатка и завивкадеталей и изделий на налаженных специальных завальцовочных, закаточных изавивочных станках под руководством завальцовщика более высокой квалификации.Очистка дымогарных и жаровых труб в трубоочистных устройствах и на станках.

Должен знать: назначение и основные понятия об устройствеобслуживаемых станков, применяемых приспособлениях и контрольно-измерительныхинструментов; наименование и маркировку обрабатываемых материалов; приемы работпо очистке дымогарных и жаровых труб; допускаемые размеры толщины стенок труб;условные обозначения классов точности на чертежах и калибрах.

Примеры работ

Трубы дымогарные и жаровые – зачистка концов от заусенцев,грязи, окалины и черновин.

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.