Рабочая инструкция сварщику на электронно-лучевых сварочных установках (6-й разряд)

Содержание

Обучение по профессии

Характеристика работ. Сварка деталей из однородных посоставу металлов и их сплавов, не подвергающихся испытаниям. Участие в наладкесварочных установок и машин. Подбор режимов и подналадка их в процессе работы.

Обслуживание вакуумной системы, вакуумных насосов и агрегатов. Наблюдение заоткачкой и контроль работы вакуумной системы по контрольно-измерительнымприборам. Обслуживание питающих устройств высокого напряжения сварочныхустановок.

Должен знать: принцип работы обслуживаемых установок;основное назначение схемы включения и выключения электронно-лучевых установок;основы электротехники в пределах выполняемой работы; правила управлениямеханизмами перемещения изделий, питанием электромагнитной пушки иэлектромагнитными линзами; процесс откачки и необходимую степень вакуума;правила работы с высоковольтным оборудованием и его источниками питания;основные свойства свариваемых материалов; виды сварных соединений и швов.

§ 35. Сварщик на электронно-лучевых сварочных установках 4-го разряда

Характеристика работ. Сварка в вертикальных игоризонтальных плоскостях, подвергающихся испытаниям, узлов и деталей различнойсложности из легированных сталей, цветных металлов и сплавов.

Сварка в вакуумеэлектронным лучом стыковых швов узлов и деталей, сварка узлов, испытываемых навакуумную плотность. Наладка сварных установок и установление режимов сварки взависимости от марки и толщины свариваемых металлов, а также от типасоединений.

Обслуживание откачного оборудования, выгрузка свариваемых изделийиз камер. Смена внутреннего барабана с горизонтальной и вертикальной осьювращения или замена суппорта.

Должен знать: устройство сварочных установок, правила ихналадки и регулирования; основные положения по эксплуатации высоковакуумнойтехники; электрические и кинематические схемы сварочных установок; требования,предъявляемые к сварным швам; способы контроля сварных швов; режимы сварки и ихподбор; внутренние напряжения и деформации в свариваемых изделиях и меры ихпредупреждения; устройство и правила обслуживания вакуумных систем; назначениеи применение основных контрольно-измерительных приборов; назначение и режимыоткачки.

§ 36. Сварщик на электронно-лучевых сварочных установках 5-го разряда

Характеристика работ. Сварка сложныхдеталей и узлов из

химически активных и цветных металлов исплавов в различных

положениях. Сварка электронным лучом.Сварка изделий, работающих

под давлением. Сварка вакуумно-плотныхсоединений при степени

-11

разряжения 26 мкПа (26 x 10 атм.) именее. Сварка металлов и

сплавов в различных сочетаниях при толщинеметалла свыше 0,8 мм.

Обслуживание многопозиционного оборудованияпри работе без

наладчиков. Обслуживание установок сдифференциальной откачкой

рабочей камеры и электронно-лучевой пушкой.Непрерывный контроль

работы отдельных узлов оборудования,режимов откачки, системы

охлаждения и контрольно-измерительной аппаратуры.

Должен знать: основные особенности и правила управленияразличными электронно-лучевыми сварочными установками; основы металловедения исварки металлов; устройство контрольно-измерительных приборов для контролярежимов откачки, сварки и т.д.; способы регулирования режимов; способыиспытания сварных швов; государственные стандарты на сварные соединения шва.

§ 37. Сварщик на электронно-лучевых сварочных установках 6-го разряда

Характеристика работ. Сварка электронно-лучевая в вакуумедорогостоящих узлов и деталей из спецсплавов. Сварка сложных узлов и деталей,сварка изделий с ограниченной степенью нагрева. Сварка малогабаритных иминиатюрных изделий. Сварка изделий, предназначенных для работы в условияхударной и вибрационной нагрузок.

Обслуживание высоковакуумных систем савтоматическим управлением или с непрерывным циклом производства. Сваркаметаллов и сплавов в различных сочетаниях при толщине металла до 0,8 мм.Непрерывный контроль процесса откачки по показаниям приборов и управлениепроцессом сварки.

Получение оптимальных параметров электронного пучка и ихизменения с целью получения оптимального сечения швов.

Должен знать: электрические и кинематические схемыуправления электронно-лучевых установок; конструкцию обслуживаемых установок;влияние геометрии электронно-лучевой пушки на электрические параметрыустановки; механические и технологические свойства свариваемых металлов;наивыгоднейшие режимы сварки; устройство и назначение откачных систем сосложными схемами; режимы и правила откачки сложных систем; назначение каждогоэтапа технологического процесса откачки и последовательность их; основывакуумной техники, электроники и основы электротехники в пределах выполняемойработы.

Требуется среднее профессиональное образование.

Источник: //josital.ru/index.php/?spec=svarshhik_na_elektronno_luchevyx_svarochnyx_ustanovkax

Сварщик на электронно-лучевых сварочных установках 6-го разряда

Рабочая инструкция сварщику на электронно-лучевых сварочных установках (6-й разряд)

0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.

0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.

1. Общие положения

1.1. Должность “Сварщик на электронно-лучевых сварочных установках 6-го разряда” относится к категории “Рабочие”.

1.2. Квалификационные требования – неполное высшее образование (младший специалист) без требований к стажу работы или профессионально-техническое образование, повышение квалификации и стаж работы по профессии сварщика на электронно-лучевых сварочных установках 5 разряда – не менее 1 года.

1.3.

Знает и применяет в деятельности: – электрические и кинематические схемы управления электронно-лучевых установок; – конструкцию установок, которые обслуживает; – влияние геометрии электронно-лучевой пушки на электрические параметры установки; – механические и технологические свойства металлов, которые сваривает; – самостоятельный выбор наивыгоднейших режимов сварки; – строение и назначение відкачувальних систем с особо сложными схемами; – режимы и правила откачки сложных систем; – назначение каждого этапа технологического процесса откачки и их последовательность;

– основы вакуумной техники, электроники и основные законы электротехники в пределах работы, которую выполняет.

1.4. Назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).

1.5. Подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.

2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности

2.1. Выполняет электронно-лучевая сварка в вакууме особо ответственных и дорогостоящих узлов и деталей из спецсплавов.

2.2. Сваривает особенно сложные узлы и детали, сваривает изделия с ограниченной степенью нагрева.

2.3. Сваривает малогабаритные и миниатюрные изделия.

2.4. Сваривает изделия, предназначенные для работы в условиях ударного и вибрационной нагрузки.

2.5. Обслуживает высоковакуумные системы с автоматическим управлением или с непрерывным циклом производства.

2.6. Сваривает металлы и сплавы в различных сочетаниях при толщине металла до 0,8 мм.

2.7. Выполняет непрерывный контроль процесса откачки за показаниями приборов и руководит процессом сварки.

2.8. Получает оптимальные параметры электронного пучка и их изменение для получения оптимального пересечения швов.

2.9. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.

2.10. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.

3. Права

Сварщик на электронно-лучевых сварочных установках 6-го разряда имеет право:

3.1. Предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.

3.2. Получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.

3.3. Требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.

3.4. Требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.

3.5. Знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.

3.6. Запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.

3.7. Повышать свою профессиональную квалификацию.

3.8. Сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.

3.9. Ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

4. Ответственность

Сварщик на электронно-лучевых сварочных установках 6-го разряда несет ответственность за:

4.1. Невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.

4.2. Несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

4.3. Разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.

4.4. Неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.

4.5. Правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.6. Причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.7. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

0.1. Документ набирає в чинності з моменту затвердження.

0.2. Розробник документу: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Документ узгоджений: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Періодична перевірка даного документу здійснюється з інтервалом, що не перевищує 3 роки.

1. Загальні положення

1.1. Посада “Зварник на електронно-променевих зварювальних установках 6-го розряду” відноситься до категорії “Робітники”.

1.2. Кваліфікаційні вимоги – неповна вища освіта (молодший спеціаліст) без вимог до стажу роботи або професійно-технічна освіта, підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією зварника на електронно-променевих зварювальних установках 5 розряду – не менше 1 року.

1.3.

Знає та застосовує у діяльності: – електричні і кінематичні схеми керування електронно-променевих установок; – конструкцію установок, які обслуговує; – вплив геометрії електронно-променевої гармати на електричні параметри установки; – механічні і технологічні властивості металів, які зварює; – самостійний вибір найвигідніших режимів зварювання; – будову і призначення відкачувальних систем з особливо складними схемами; – режими і правила відкачування складних систем; – призначення кожного етапу технологічного процесу відкачування та їх послідовність;

– основи вакуумної техніки, електроніки та основні закони електротехніки у межах роботи, яку виконує.

1.4. Призначається на посаду та звільняється з посади наказом по організації (підприємству/організації).

1.5. Підпорядковується безпосередньо _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Керує роботою _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Під час відсутності, заміщається особою, призначеною в установленому порядку, яка набуває відповідних прав і несе відповідальність за належне виконання покладених на нього обов'язків.

2. Характеристика робіт, завдання та посадові обов'язки

2.1. Виконує електронно-променеве зварювання в вакуумі особливо відповідальних та дорогих вузлів і деталей із спецсплавів.

2.2. Зварює особливо складні вузли і деталі, зварює вироби з обмеженою ступінню нагрівання.

2.3. Зварює малогабаритні та мініатюрні вироби.

2.4. Зварює вироби, призначені для роботи в умовах ударного і вібраційного навантаження.

2.5. Обслуговує високовакуумні системи з автоматичним керуванням або з безперервним циклом виробництва.

2.6. Зварює метали і сплави в різних сполученнях при товщині металу до 0,8 мм.

2.7. Виконує безперервний контроль процесу відкачування за показаннями приладів і керує процесом зварювання.

2.8. Одержує оптимальні параметри електронного пучка та їх змінення для одержання оптимального перетину швів.

2.9. Знає, розуміє і застосовує діючі нормативні документи, що стосуються його діяльності.

2.10. Знає і виконує вимоги нормативних актів про охорону праці та навколишнього середовища, дотримується норм, методів і прийомів безпечного виконання робіт.

4. Відповідальність

Зварник на електронно-променевих зварювальних установках 6-го розряду несе відповідальність за:

4.1. Невиконання або несвоєчасне виконання покладених цією посадовою інструкцією обов`язків та (або) невикористання наданих прав.

4.2. Недотримання правил внутрішнього трудового розпорядку, охорони праці, техніки безпеки, виробничої санітарії та протипожежного захисту.

4.3. Розголошення інформації про організацію (підприємство/установу), що відноситься до комерційної таємниці.

4.4. Невиконання або неналежне виконання вимог внутрішніх нормативних документів організації (підприємства/установи) та законних розпоряджень керівництва.

4.5. Правопорушення, скоєні в процесі своєї діяльності, в межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством.

4.6. Завдання матеріального збитку організації (підприємству/установі) в межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством.

4.7. Неправомірне використання наданих службових повноважень, а також використання їх в особистих цілях.

Источник: //www.borovik.com/dolzhnostnaya_instruktsiya.php?instruction=svarschik-na-elektronno-luchevyh-svarochnyh-ustanovkah-6-go-razryada

Обучение на Сварщика на электронно-лучевых сварочных установок в Москве

Рабочая инструкция сварщику на электронно-лучевых сварочных установках (6-й разряд)

Необходимые документы

Заявка;
Фотография 3*4 (без головного убора);
Копия документа об образовании;
Копии предыдущих удостоверений (при наличии);

По результатам проверки полученных знаний выдается:

Удостоверение установленного образца.
Выписка из протокола аттестационной комиссии.
Свидетельство о профессии рабочего, должности служащего.

Удостоверение действует 1 год

Повторное обучение необходимо проходить не реже чем 1 раз в год.

Удостоверение

Выписка из протокола атт. комм.

Свидетельство

Рабочая инструкция электрогазосварщика

Рабочая инструкция сварщику на электронно-лучевых сварочных установках (6-й разряд)

Электрогазосварщик ремонтно-инструментального участка относится к категории вспомогательных рабочих.

Электрогазосварщик принимается на работу и увольняется с работы приказом генерального директора в установленном законодательством порядке, по согласованию с начальником ремонтно-инструментального участка.

Электрогазосварщик подчиняется непосредственно мастеру ремонтно-инструментального участка.

Электрогазосварщик в своей деятельности руководствуется следующими документами:

правилами внутреннего трудового распорядка;
инструкциями по охране труда предприятия;
инструкцией по охране труда для электрогазосварщика ремонтно-инструментального участка;
приказами и распоряжениями генерального директора предприятия, распоряжениями непосредственного руководителя и вышестоящего руководства;
нормативными документами системы менеджмента качества предприятия, относящимися к сфере его деятельности;
настоящей должностной инструкцией.

Функциональные обязанности.

Электрогазосварщик обязан перед началом работы:

Получить сменное задание у мастера ремонтно-инструментального участка .
Подготовить электро- и газосварочную аппаратуру к работе.
Проверить исправность защитного щита или шлема, исправность светофильтра, протереть бесцветные стекла, и при необходимости заменить их новыми.
Привести в порядок свое рабочее место, освободив его от ненужных для работы предметов.
Изучить требования чертежа и иной технической документации на работы по сменному заданию. При выявлении несоответствия, обратиться к мастеру ремонтно-инструментального участка .
Проверять наличие необходимой оснастки на рабочем месте и при отсутствии получить недостающее.
Проверить средства измерения и контроля на предмет исправности и прохождения всех положенных видов метрологического обслуживания. При обнаружении средств измерения и контроля неаттестованных или с просроченной аттестацией, заменить их на аттестованные. При отсутствии возможности замены, обратиться к мастеру ремонтно-инструментального участка для принятия решения.
Проверить наличие и соответствие сопроводительной документации на поступившие заготовки, полноту заполнения её на предыдущих операциях, соответствия материала конструкторской документации. При выявлении несоответствий, обратиться к мастеру ремонтно-инструментального участка .
Не допускать присутствия посторонних лиц на своём рабочем месте.
На рабочем месте находятся только металл необходимый для выполнения данной операции.Запрещается: работать без спецодежды и других защитных средств; приступать к работе при неисправной или не отвечающей установленным правилам и нормам сварочной аппаратуре; производить сварку резервуаров или трубопроводов, находящиеся под давлением газа, либо содержащих горючие жидкости; употреблять в качестве электропровода рельсы, трубы, прутковый металл и т.п.; ремонтировать сварочный агрегат и электрическое оборудование, эту работу должен выполнять только электромонтер; касаться руками нагретых листов сварки.

Электрогазосварщик обязан в процессе работы:

Использовать в работе спецодежду и средства индивидуальной защиты.
Доставить на рабочее место чертежи, инструменты, приспособления, заготовки.
Выполнять все виды сварочных работ:
Плазменная, газовая, дуговая и ручная сварка любых, в том числе особо сложных деталей и конструкций из различных видов стали, цветных металлов и сплавов.
Сварка строительных, технологических и инженерных конструкций, находящихся в работе под различными видами нагрузок, в том числе и сложных конфигураций.
Сварка конструкций, из материалов с ограниченной свариваемостью.
Резка металла.
Микронаплавка.
Зачистка сварных швов.
Осуществлять постоянный контроль размеров изготавливаемой детали (конструкции). При возникновении отклонений от требований чертежа прекратить работу. Устранить отклонения самостоятельно, а при невозможности, сообщить мастеру ремонтно-инструментального участка для принятия решения.
Своевременно предоставлять для метрологической поверки необходимые средства измерения.
Методом инструментального контроля проверить готовую деталь (конструкцию) на соответствие конструкторской документации и сдать исправную деталь (конструкцию) и документацию мастеру ремонтно-инструментального участка .
В случае плохого самочувствия (резь глаз, головные боли и т.п.) прекратить работу и обратиться к врачу.

Электрогазосварщику запрещается в процессе работы:

производить ремонт электросварочных установок, находящихся под напряжением;
после окончания работы или при временном отсутствии электросварщика на рабочем месте оставлять включенной электросварочную установку;
хранить легковоспламеняющиеся и горючие материалы на участках сварки;
использовать в качестве обратного провода трубы, рельсы и тому подобные случайные металлические предметы;
устанавливать сварочный трансформатор сверху дросселя;
использовать провода с поврежденной изоляцией;
использовать электроды, не соответствующие силе сварочного тока;
касаться руками токоведущих частей электросварочных установок;
работать со щитком или шлемом, имеющим щели и трещины в стекле;
работать без защитных средств для глаз и лица (маски, очков, щитка);
работать без включенного отсоса (на постоянном рабочем месте);
производить сварку и резку металла на весу.
принимать пищу, курить, вести посторонние разговоры.

По окончании работы электрогазосварщик обязан:

Выключить сварочную установку, отсоединить провода с электрододержателем и убрать их в отведенное для хранения место.
Погасить горелку (резак), закрыть вентили на баллонах.
Оборудование и приспособления убрать в места хранения.
Проветрить помещение, в котором был установлен действующий переносной генератор; привести в порядок рабочее место, убедиться в отсутствии возможных очагов возгорания, инструменты, заготовки и материалы убрать в места хранения.
Отчитаться перед мастером ремонтно-инструментального участка за смену.
В случае служебной необходимости электрогазосварщик может привлекаться к выполнению своих обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

Электрогазосварщик имеет право:

знакомиться с документами, определяющими его права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей;
вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренной настоящей инструкцией обязанностями;
подавать рационализаторские предложения, направленные на снижение затрат;
на бесплатное обеспечение спецодеждой, обувью, средствами индивидуальной защиты;
получать в установленном порядке от мастера ремонтно-инструментального участка конкретные плановые задания и необходимую помощь для их выполнения;
требовать своевременного обеспечения качественной оснасткой, инструментом, материалом, конструкторской документацией, СИЗ;
докладывать мастеру ремонтно-инструментального участка о всех выявленных недостатках в пределах своей компетенции;
не выполнять распоряжения руководителя, противоречащие правилам охраны труда и представляющие явную опасность для работника. Работник, получивший такое распоряжение, обязан обратить внимание руководителя, давшего распоряжение, на противоречие его правилам охраны труда. Если руководитель не отменит данное распоряжение, работник обязан довести информацию о таком распоряжении до сведения вышестоящего руководителя.

Электрогазосварщик несёт ответственность:

За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей рабочей инструкцией, в пределах, установленных действующим трудовым законодательством Российской Федерации.
За правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.
За причинение материального ущерба предприятию, в пределах, установленных действующим законодательством. Токарь несёт полную материальную ответственность за вверенное ему имущество.
За правильность эксплуатации вверенного ему оборудования, исключающую порчу оборудования, поломку, разукомплектование и повышенной износ.
За качество обрабатываемых деталей.
За чистоту оборудования и рабочего места.
За невыполнение закрепленных за ним плановых заданий.
За не выполнение обязанностей, предусмотренных данной инструкцией.
За несоблюдение требований охраны труда, пожарной безопасности и трудовой дисциплины.
За разглашение конфиденциальной информации, доверенной ему в связи с выполнением трудовых обязанностей

Квалификационные требования и необходимый уровень знаний.

Электрогазосварщиком принимается лицо, не моложе 18 лет, имеющее среднее профессиональное образование, годное по состоянию здоровья без предъявления требований к стажу работы на производстве, прошедшее обучение по соответствующей программе и успешно сдавшее квалификационный экзамен.

Электрогазосварщик должен знать:

маршрутные карты, рабочие инструкции и другие документы, регламентирующие выполнение соответствующей работы;
устройство и принцип действия газосварочной и газорезательной аппаратуры, газогенераторов, электросварочных автоматов и полуавтоматов, кислородных и ацетиленовых баллонов, редуцирующих приборов и сварочных горелок;
способы и основные приемы прихватки;
правила обеспечения защиты при сварке в защитном газе;
виды сварных соединений и типы швов;
правила подготовки кромок изделий для сварки;
технические термины, обозначения и маркировку сварных швов в документации и чертежах;
основные свойства применяемых при сварке электродов, сварочного металла и сплавов, газов и жидкостей;
допускаемое к работе остаточное давление газа в баллонах;
виды, свойства и марки применяемых в работе расходных материалов (металлов, электродов, сплавов, флюсов, газов);
причины возникновения дефектов при сварке и способы их предупреждения;
способы и методы предупреждения дефектов в сварных швах, а так же методы их устранения;
характеристику газового пламени;
требования, предъявляемые к сварочному шву;
способы и методы подбора марок электродов и других расходных материалов в зависимости от марок свариваемых конструкций;
свойства и значение обмазок электродов;
строение, методы и способы испытания сварного шва;
правила подготовки деталей и узлов под сварку и заварку;
правила подбора режима нагрева металла в зависимости от марки металла и его толщины;
причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения;
основные технологические приемы сварки и наплавки деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов;
режим резки и расхода газов при кислородной и газоэлектрической резке;
методы получения и хранения наиболее распространенных газов: ацетилена, водорода, кислорода, пропан-бутана, используемых при-газовой сварке;
процесс газовой резки легированной стали;
нормы расходов материалов при различных способах сварки;
безопасные приемы выполнения работ;
устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений;
назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приборов;
основные свойства обрабатываемых материалов;
виды брака, причины, его порождающие, способы его предупреждения и устранения;
настоящую должностную инструкцию;
производственную сигнализацию и действия в случае возникновения аварийных ситуаций; приемы (или порядок) оказания первой медицинской помощи;
требования, изложенные в документах системы менеджмента качества.
электрогазосварщик должен владеть навыками работы на электросварочных и газосварочных аппаратах.

Смотреть все записи от Admin

Источник: //gostost.ru/elektrogazosvarchik-instrykciy/

Должностная инструкция сварщика 6 разряда: что должен уметь и знать?

Рабочая инструкция сварщику на электронно-лучевых сварочных установках (6-й разряд)

Профессия сварщика относится к престижным рабочим специальностям. Классные и опытные специалисты зарабатывают достаточно для безбедной полноценной жизни. Но научиться работать с металлом – дело нехитрое. Другой вопрос – добиться признания в своей профессии, стать мастером сварки, имя которому – сварщик 6 разряда.

Какие бывают разряды?

Чтобы определить преимущества специальности, следует определиться с тем, какие бывают разряды у сварщиков по справочнику профессий.

Сварщик 1 разряда – скорее ученик, чем мастер. Ему доверяют лишь несложные работы по разрезанию и свариванию несложных изделий. Этот разряд дается при обучении в училище.

2-й квалификационный разряд присваивается работникам, прошедшим курсы либо закончившим учебу и научившимся варить в прямом и нижнем расположениях.

3-й разряд получают также по окончании специального училища или центра. Но опыта работы на предприятии либо в строительстве у них нет.

Сварщики 4 разряда занимаются с элементами и металлоконструкциями сложностью выше. Специалист этого уровня производит сварку во всех расположениях, за исключением потолочного. Помимо этого, он уже умеет формировать герметичные линии при трубном соединении. Зарплата у сварщика 4 разряда выше, чем у вышеописанных работников.

5-й разряд присваивается уже состоявшимся мастерам, способным производить работы в любых пространственных расположениях, получить из металлических листов фигурные детали.

Высокий разряд свидетельствует о том, что специалист допускается к свариванию трубопроводов всех типов.

При этом он обладает знаниями о правильной сварке изделий любой толщины, произведенных из металлов и сплавов любых марок.

Как происходит смена разрядов?

К примеру, если сварщик с 3 разрядом, работающий в крупной организации, хочет получить следующий разряд, ему следует обратиться в квалификационную комиссию с заявлением, а затем будет назначена дата соответствующих испытаний. Экзамен необходимо сдать, получить требуемый документ, свидетельствующий о присвоении разряда.

На небольших предприятиях иного способа как повысить разряды своим работникам, нет иного решения, кроме отправки их в учебный центр на курсы повышения квалификации.

При этом нужно искать центр, занимающийся именно присвоением разряда, а не выдающий справку о прослушивании курса материала. Полученное свидетельство предоставляется в отдел кадров и бухгалтерию по месту работы.

Повышение разряда гарантирует получение работником большей зарплаты.

Что нужно знать и уметь?

Согласно должностной инструкции, сварщик 6 разряда должен уметь и знать:

структуру сварного рубца;
методы правильного подбора электродных стержней;
устройство и конструкцию аппаратов;
методы и технологии ручного сваривания металлов, особенности наплавки;
причины появления дефектов, их виды и существующие методы избегания;
типы обмазок электродов, разницу между ними;
нормы и правила охраны труда;
способы подготовительных работ для металлов в различных условиях;
виды резания и подбора режимов.

Какое образование и опыт должны иметь?

Электросварщики 6 разряда должны обладать следующими познаниями и навыками:

имеющиеся технологии расплавления металла, физики и химии, электротехники (на уровне квалифицированного электромонтера);
свойств различных газов, используемых для защиты от окисления (для газосварщиков);
знание принципов функционирования применяемого оборудования и аппаратов, обладать опытом их использования;
усвоение инструкций по безопасному ведению работ;
обладать отличным зрением, физической готовностью;
ловкостью и гибкостью;
упорством;
трудолюбием.

Огромную роль играет также следование производственной санитарии и требований охраны труда.

Обязанности

Сварщик 6 разряда выполняет такие обязанности:

ремонт техники облегченного и тяжелого типа, знать нюансы труда водителей;
сварку тех или иных элементов и деталей автомобилей;
сварку герметичных резервуаров – котлов, труб и других емкостей под давлением;
наплавление отверстий;
получение криволинейных элементов из листовой стали;
наплавление на изношенные части деталей и элементов;
сварочный ремонт всех типов двигателей;
выполнение нестандартных работ, в том числе экспериментальных;
сборка по образцу или инструкции металлических конструкций.

Какие виды сварочных работ должны уметь?

Согласно описаниям ЕТКС электрогазосварщики 6 разряда, как и токари в своей сфере – самые обученные специалисты.

Таким мастерам доверяют самые ответственные работы, относящиеся к экспериментальным сплавам. Только 6 разряд дает право решать, какой способ применить, в каком режиме и электродами какого типа оформить и надежный шов.

Уровень зарплаты

Как и у представителей иных профессий, у сварщиков имеется собственная система оплаты труда, регулируемая на законодательном уровне. Это высококвалифицированный труд, приносящий здоровью урон, потому при расчете оплаты учитывается вредность и сложные условия. Ущерб здоровью рассчитывается и компенсируется законодательными актами.

Логично, что гонорар за труд у специалистов определяется регионом местонахождения мастера. При отправке мастера в другой регион для работы на вахту или в краткосрочную командировку, ему дополнительно насчитываются еще и командировочные выплаты.

Также необходимо учесть и способ сварки, потому как квалификацию специалиста ручной сварки необходимо повышать, чтобы заняться аргонодуговой. После обучения мастер получает документы установленной формы, не имея которых, допуск к выполнению работ получен не будет.

Несмотря на нюансы и отличия, примерную усредненную зарплату возможно узнать, рассматривая крупные организации, предоставляющих вакансии на должность сварщика.

Одним из критериев, по которым начисляется зарплата, считается разряд, от которого зависит минимальная почасовая оплата.

Также оплачивается и выполненная по собственным тарифам оплата в зависимости от ее объема, процента выполнения нормы, сложности.

Источник: //svarka.guru/sertifikatsiya-i-obuchenie/dolzhnostnaya-instrukciya-6-razryada.html