Рабочая инструкция оператору механизированных и автоматизированных складов (2-й разряд)

Оператор механизированных и автоматизированных складов: обязанности

Автоматизированные склады

Сегодня ни одно современное производство не обходится без использования складов с автоматической системой управлении. Почему именно автоматической? Потому что именно такие системы позволяют значительно сократить траты на дополнительное оборудование и сотрудников, которые занимались бы выполнением монотонной бумажных работ, подсчётами, заполнением реестров и.т.д.

 Загрузка …

Доверяя выполнение данных процессов компьютерной технике, владелец может быть уверен не только в стабильной работе без ошибок и халатностей, но также в её скорости и производительности.

Конечно же, машины ещё не достигли той стадии технического развития, при которой они могли бы работать, не нуждаясь в управлении и контроле извне. Поэтому перед установкой на своём складе автоматической системы, любой предприниматель должен озаботиться наймом компетентного штата сотрудников, непосредственно отвечающих за мониторинг и обслуживание данной системы.

При этом, разумеется, необходимо обращать внимание не только на их образование, но и опыт работы, а также характеристику, данную прошлым работодателем. Последнее очень важно, так как на крупных складах зачастую хранятся ценные грузы и рабочая техника, и владелец такого склада должен быть полностью уверен в своих сотрудниках.

Впрочем, это уже личное дело каждого. В данной статье мы расскажем об основных требований, предъявляемых к оператору механизированных и автоматизированных складов, перечень работ, соответствующий уровень их выполнения, а также особенности работы работников различных разрядов.

Что требуется знать оператору механизированных и автоматизированных складов?

В первую очередь, в обязанности оператора входит контроль за осуществлением погрузочно-разгрузочных работ, транспортировки и складирования грузов в контейнерной таре и без неё – основной деятельностью практически любого склада. Это касается как стандартных, так и грузов с определёнными условиями хранения и предъявляемыми правилами техники безопасности при перемещении и складировании.

При этом предполагается общее знание имеющихся на складе грузоподъёмных механизмов – лебёдок, талей, малых подъёмных кранов, погрузчиков и штабелёров.

Помимо этого, оператор должен следить за рациональным использованием рабочего пространства складка, укладкой товаров в соответствующие зоны и соблюдение допустимых границ между ними. Это так же касается расстояния между штабелями и стеллажными конструкциями, а также коридоров (по нормам безопасности они не должны загромождаться ни грузами, ни рабочей техникой).

Данные требования относятся к категории начальных и предъявляются к каждому оператору, вне зависимости от опыта работы и специфики склада. Со временем, при повышении квалификации, спектр требований может разниться и увеличиваться. Как именно – читайте ниже.

Оператор второго разряда – требования и проводимые работы

Специалист указанной категории обязан чётко знать правила и методы погрузочно-разгрузочных и транспортных работ с использованием подъёмных механизмов, фиксирующих приспособлений и промышленных весов, а также их внешнее и внутреннее устройство), строповки и увязки грузов массой до 5 тонн для их дальнейшего перемещения или складирования. Также необходимо хорошо ориентироваться внутри складского помещения, знать расположение рабочих и разгрузочных зон, а также мест хранения.

Оператор обязан знать допустимые габариты и массу груза при его размещении на подвижном составе (грузовом автомобиле, транспортном судне, мобильной платформе), а также условную сигнализацию при проведении их погрузки и разгрузки. При использовании подъёмников необходимо различать типы контейнеров по количеству и способу размещения точек строповки.

Также оператор должен разбираться в ассортименте товаров, с которыми работает склад, их номенклатуру, способы упаковки и штабелирования, условные обозначения и маркировку, правила приёмки, нормы тарирования и.т.д.

Оператор механизированных и автоматизированных складов третьего разряда

Оператор третьего разряда, как правило, контролирует работу тяжёлых грузоподъёмных устройств: погрузчиков с грузозахватными приспособлениями, электрических лебёдок и подъёмных кранов – балочных, мостовых, козловых, мобильных – с грузами массой до 15 тонн включительно. Также обеспечивает соблюдение принятых на производстве правил погрузки и разгрузки, внутренней транспортировки и прочих технологические процессов.

Так как присвоение данной категории подразумевает наличие у сотрудника определённого опыта, от него дополнительно требуется приблизительное определение месса и центра тяжести грузов при визуальном осмотре, знание правил их строповки и последующего складирования, а также основные химико-физические свойства, указанные в номенклатуре либо спецификации.

Оператор четвёртого разряда

Оператор четвёртого разряда контролирует работу мостовых, гусеничных и козловых кранов грузоподъёмностью от 15 до 25 тонн, различных видов погрузчиков (автомобильных, тракторных и вагонных), их устройство и правила эксплуатации. Они также включают в себя знание команд соответствующих панелей и пультов удалённого управления.

Специалистам часто приходится работать с опасными/токсичными веществами, вследствие чего от них требуется знание полного перечня правил обращения с ними – под «обращением» подразумевается их строповка, грузоподъёмные работы, транспортировка внутри складского помещения или на прилегающей территории и последующее размещение на стеллажи внутри зоны хранения. В число таких грузов могут входить смеси из жёлтого и красного фосфора, сжиженный углеводород и жидкий азот в различных тарах и дозировках.

Так же, как и в предыдущем случае, важно визуальное определение массы и габаритов груза, а также знание технических условий и правил хранения. Последний пункт включает в себя ещё и проверку рабочих зон и хранилищ на предмет соответствия заявленным условиям.

Оператор механизированных и автоматизированных складов пятого разряда

От оператора пятого разряда зависит качество, стабильность и производительность складских работ с применением крупногабаритных мостовых и козловых кранов.

В частности, речь идёт о разгрузке, транспортировке и дальнейшей обработке перед размещением грузов массой от 25 тонн.

Краны при этом оснащаются целым арсеналом из грузозахватных приспособлений, входящих в перечень имеющегося на складе оборудования.

Оператор контролирует приём, взвешивание и последующую транспортировку сыпучих и жидких грузов при помощи автоматических приборов и измерительных систем. Все грузы должны размещаться равномерно, в соответствии с оптимальным для их хранения температурно-влажностным и пожаробезопасным уровнем.

Помимо этого, оператор обязан следить за количеством и техническими характеристиками принимающей техники; следить за установкой, загрузкой и заполнением вагонов, платформ и автомобилей.

При приёмке важно вести проверку соответствия между заявленным и привезённым количеством товара, а также его качеством (согласно государственным стандартам), перед отправкой – получать информацию об учёте товаров, их состоянии и особенностях транспортировки.

В случае неисправности систем автоматики оператор сам проводит их отладку, при возможности – необходимый ремонт. Для этого нужно разбираться в их назначении, устройстве и принципе использования, а также знать соответствующие способы отладки и ремонта. Это же касается использующихся при работе измерительных приборов

Соответственно, требуется применение особой техники – специальных автомобильных погрузчиков и мини-кранов, отличающихся большой стабильностью работы благодаря надёжным пневматическим грузозахватным зажимам, усиленные вагоны, непроницаемые чехлы с защитными вкладками и.т.д.

От оператора требуется знание правильного размещения контейнеров с радиоактивными материалами с применением оборудования из представленного выше списка, устройства и принципа работы специальной техники, удалённых автоматических систем и пультов дистанционного управления.

В зависимости от типа, конструкции и специфики использования склада возможно наличие дополнительного оборудования и стабилизирующих веществ.

Так, например, для поддержания ядерного вещества в стабильном состоянии его могут охлаждать до критически низких температур при помощи жидкого азота.

В зависимости от опасности веществ и интенсивности проходящих внутри них процессов они могут быть помещены в специальные хранилища со стенами большей толщины и герметичными многослойными дверьми.

Ещё по теме:  Основные функции 1С “БИТ.строительство – снабжение и склад”

Оператор обязан знать правила безопасной работы с ядерными и радиоактивными материалами, а также перечень своевременных мер, необходимость в принятии которых может возникнуть в ходе работы для обеспечения стабильности грузов, безопасности персонала и самого здания. Также его работа предполагает считывание показателей счётчиков и знание необходимых для работы склада коды доступа к автоматизированной системе хранения.

Рекомендуем купить

Седьмой разряд

Специалисты седьмого разряда отвечают за извлечение контейнеров с опасными веществами из ячеек долговременных хранилищ и их последующую транспортировку в комплектовочный цех с применением специального оборудования, управляемого удалённо с использованием персонального компьютера.

Данная работа требует максимальной самоотдачи, так как зачастую при использовании грузовой техники долго хранимые контейнеры с радиоактивными веществами становятся хрупкими и могут деформироваться при проведении работ.

Для перемещения контейнеров к погрузочно-разгрузочной зоне используют транспортные тележки – колёсные или рельсовые, мостовые краны на двутавровых балках и роликовые конвейеры с регулируемой скоростью. От оператора требуется контроль за функционированием и правильным использованием данных видов техники с учётом правил техники безопасности и инструкций по обращению с тем или иным грузом.

Автоматизированные системы хранения KARDEX. Складские автоматические системы эффективного хранения

Источник: //skladec.ru/stroitelstvo-skladov/avtomatizirovannye-sklady/operator-mehanizirovannyh-i-avtomatizirovannyh-skladov.html

Оператор механизированных и автоматизированных складов | Профессии на букву

Характеристика работ.

Погрузка, выгрузка, транспортировка и внутрискладская переработка: сортировка, переноска, перемещение, разравнивание различных грузов с применением конвейеров, лебедок, электроталей, электро-, автотележек, подъемных блоков и других аналогичных подъемно-транспортных механизмов и приспособлений на складах, базах, в кладовых, вагонах, судах, автомобилях, контейнерных площадках, в холодильных камерах, на участках комплектования и упаковки. Погрузка, выгрузка, перемещение и укладка в штабель различных грузов погрузчиками, разгрузчиками, грузозахватными механизмами и приспособлениями под руководством оператора более высокой квалификации. Строповка, увязка и выполнение такелажных работ по перемещению, укладке, креплению и установке на тележки или платформы различных грузов массой до 5 т. Маркирование различных грузов, изделий, деталей, полуфабрикатов, готовой продукции, упаковочной тары путем клеймения, штемпелевания, наклеивания этикеток с применением различных маркировочных приспособлений и оборудования. Прием, слив в емкости и разлив в разливочную тару кислот, щелочей, растворителей и водных растворов. Фасовка полуфабрикатов и готовой продукции в тару с помощью механизмов. Укладка с применением подъемных механизмов, упаковка уложенных изделий, деталей и продукции на упаковочных машинах в различную тару согласно техническим условиям. Должен знать: правила погрузки, выгрузки, транспортировки и технологический процесс внутрискладской переработки грузов с применением подъемно-транспортных механизмов, приспособлений, весов и их устройство; условную сигнализацию при погрузке и выгрузке грузов; допустимые габариты при погрузке грузов на открытый подвижной состав, автомобили, суда и в холодильные камеры; расположение складских помещений и мест погрузки и выгрузки грузов; правила строповки и пользования такелажными средствами при перемещении грузов; номенклатуру, ассортимент и сортамент взвешиваемых грузов; правила хранения и способы упаковки, укладки и штабелирования грузов; способы, правила, шифры и условные обозначения маркировки грузов; правила фасовки, дозировки полуфабрикатов и готовой продукции; правила приема, слива жидких продуктов и нормы разлива их в тару.

253. Оператор механизированных и автоматизированных складов (3-й разряд)

Характеристика работ.

Погрузка, выгрузка, транспортировка и внутрискладская переработка различных грузов с применением мостовых кранов грузоподъемностью до 15 т, козловых кранов грузоподъемностью до 5 т, переносных кранов, кран-балок, аккумуляторных погрузчиков, оснащенных различными грузозахватными приспособлениями, механических лопат, однотипных автомобилеразгрузчиков на складах, базах, в кладовых, вагонах, на судах, автомобилях, контейнерных площадках, участках комплектования и упаковки. Строповка, увязка и выполнение такелажных работ по перемещению, укладке, креплению и установке на тележки или платформы различных грузов массой свыше 5 до 25 т. Подкатка и откатка вагонов с открыванием и закрыванием люков, бортов и дверей подвижного состава в процессе работы. Прием, слив в емкости и разлив в разливочную тару нефте- и химических продуктов.

Укладка и снятие со стеллажей, доставка на погрузочную площадку и укладка в контейнеры, пакеты и на поддоны различных грузов стеллажными кранами-штабелерами грузоподъемностью до 1 т. Организация хранения грузов с целью предотвращения их порчи и потерь. Составление дефектных ведомостей на неисправное оборудование, инструменты и приборы.

Должен знать: устройство и правила эксплуатации подъемных кранов и их механизмов; правила погрузки, выгрузки, транспортировки и технологический процесс внутрискладской переработки грузов с применением обслуживаемых мостовых, козловых и переносных кранов, кран-балок, аккумуляторных погрузчиков, механических лопат, однотипных автомобилеразгрузчиков и грузозахватных приспособлений; визуальное определение массы и центра тяжести перемещаемых грузов; правила пользования такелажными средствами для перемещения и установки грузов; основные физико-химические свойства сливаемых и наливаемых продуктов; порядок загрузки стеллажей продукцией в соответствии с установленной номенклатурой и спецификацией.

254. Оператор механизированных и автоматизированных складов (4-й разряд)

Характеристика работ.

Погрузка, выгрузка, транспортировка и внутрискладская переработка различных грузов с применением мостовых кранов грузоподъемностью свыше 15 т, козловых кранов грузоподъемностью свыше 5 до 25 т, гусеничных, пневмоколесных кранов, тракторных, автомобильных и вагонных погрузчиков, автомобильных и вагонных разгрузчиков, машин внутрипортового транспорта, оснащенных различными грузозахватными приспособлениями, на складах, базах, в кладовых, вагонах, холодильных камерах, на судах, автомобилях, контейнерных площадках, участках комплектования и упаковки. Управление работой комплекса машин и установок по механизированной выгрузке сыпучих и навалочных грузов из вагонов. Управление различными механизмами разгрузки автомобильных, железнодорожных, речных и морских цементовозов. Ведение процесса приема, взвешивания и погрузки сыпучих и навалочных грузов в вагоны и автомобили на складах, базах и станциях отгрузки с пульта управления в ручном режиме.

Строповка, увязка и выполнение такелажных работ по перемещению, укладке, креплению и установке на тележки или платформы грузов массой свыше 25 т. Управление складским конвейером при образовании штабелей материалов.

Прием, слив в емкости и разлив в разливочную тару желтого, красного фосфора, сжиженного углеводорода и токсичных веществ.

Укладка и снятие со стеллажей, погрузчиков и других транспортных средств и доставка грузов со стеллажей к производственным участкам; управление стеллажными кранами-штабелерами грузоподъемностью свыше 1 т и мостовыми кранами-штабелерами.

Должен знать: правила погрузки, выгрузки, транспортировки и технологический процесс внутрискладской переработки грузов с применением обслуживаемых мостовых, козловых, гусеничных и пневмоколесных кранов, тракторных, автомобильных и вагонных погрузчиков, автомобильных и вагонных разгрузчиков и их устройство; устройство и порядок эксплуатации систем автоматики и пульта управления; способы строповки тяжелых грузов и правила пользования такелажными средствами; правила обращения со сливаемым фосфором, сжиженным углеводородом и токсичными веществами; способы определения массы по внешнему виду; технические условия и требования, предъявляемые к загрузке стеллажей; расположение обслуживаемых производственных участков.

255. Оператор механизированных и автоматизированных складов (5-й разряд)

Характеристика работ.

Погрузка, выгрузка, транспортировка и внутрискладская переработка различных грузов с применением козловых кранов грузоподъемностью свыше 25 т, оснащенных различными грузозахватными приспособлениями на складах, базах, в кладовых, вагонах, автомобилях, на судах, контейнерных площадках, участках комплектования и упаковки. Ведение процесса приема, взвешивания и погрузки сыпучих и навалочных грузов в вагоны и автомобили с пульта управления в автоматическом режиме.

Наблюдение, контроль и регулирование с помощью автоматики и контрольно-измерительных приборов за поступлением различных грузов на склад и равномерным их размещением по всей площади склада, подачей грузов в приемные бункеры и их наполняемостью, за подачей и установкой под погрузку и взвешивание порожних и груженых вагонов и автомобилей, за ходом наполнения вагонов и автомобилей грузом. Контроль за соответствием грузов требованиям государственного стандарта. Ведение учета отгруженной продукции. Руководство рабочими склада, ведущими процесс приема, транспортировки и отгрузки грузов в вагоны и автомобили. Подналадка применяемых систем автоматики. Должен знать: устройство и схему погрузочно-разгрузочного оборудования, расположенного на складе хранения грузов; устройство систем автоматики, контрольно-измерительных приборов; назначение и свойства грузов; правила и способы отгрузки, взвешивания, учета и транспортировки грузов; требования, предъявляемые государственными стандартами к готовому продукту; правила и способы подналадки систем автоматики.

255а. Оператор механизированных и автоматизированных складов (6-й разряд)

(введено Приказом Минздравсоцразвития РФ от 20.10.2008 N 577) Характеристика работ.

Погрузка, выгрузка, транспортировка спецгрузов, в том числе погрузка в чехлы, спецвагоны, спецавтомобили с применением кранов, специальной техники, оснащенной различными грузозахватными специальными приспособлениями, во внутрискладских помещениях, на складах, базах, участках комлектования и упаковки в условиях повышенной радиации.

Подготовка спецвагонов и спецавтомобилей (выкатывание аппарели, подготовка рольганговых полов, блокировка, разблокировка специальных устройств и металлических ограждений) к погрузоразгрузочным работам.

Приемка, погрузка, разгрузка спецгрузов (в том числе радиоактивных материалов) в огражденных зонах, в зонах действия заградительных устройств и автоматических блокировок (пиропатроны, дымовые генераторы и т.п.). Приемка, выгрузка, транспортировка, внутрискладская переработка контейнеров с помощью перегрузочной машины и их погрузка в ручном режиме или в автоматическом режиме с пульта управления.

Погрузка, крепление грузов с радиоактивными материалами в кассеты, транспортные защитные устройства согласно схемам и чертежам. Установка и снятие оградительных барьеров.

Контроль специальных грузов в соответствии с требованиями сертификатов.

Должен знать: правила погрузки, выгрузки, транспортировки и внутрискладской переработки контейнеров с ядерно-делящимся материалом, спецгрузов с применением погрузочно-разгрузочного оборудования; требования сертификатов на транспортно-упаковочные комплекты; устройство и порядок эксплуатации спецвагонов, спецавтомобилей, транспортно-упаковочных комплектов, кассет, систем автоматики и пультов управления; способы строповки тяжелых грузов и правила эксплуатации такелажных средств; правила обращения с жидким азотом, твердыми и жидкими радиоактивными отходами; способы определения массы по внешнему виду; технические условия и требования, предъявляемые к загрузке временного хранилища ядерно-делящихся материалов, бетонного массива хранилища и гнезд долговременного хранения; расположение обслуживаемых производственных участков; правила и порядок прохода в зоны хранилища; порядок применения считывающих и кодонаборных устройств систем ограничения доступа; схемы крепления спецгрузов; особенности работы в условиях действия оградительных барьеров и автоматических блокировок; правила ядерной и радиационной безопасности.

255б. Оператор механизированных и автоматизированных складов (7-й разряд)

(введено Приказом Минздравсоцразвития РФ от 20.10.2008 N 577) Характеристика работ.

Загрузка, извлечение чехлов с контейнерами из гнезд долговременного хранения, подача их в помещение комплектации и помещение входного контроля с применением перегрузочной машины, управляемой с помощью персонального компьютера и контролируемой автоматизированной системой управления технологическими процессами.

Извлечение с помощью перегрузочной машины чехлов с дефектными контейнерами из гнезд долговременного хранения и передача их в помещение разборки, передача чехлов с контейнерами с помощью транспортной тележки, двухбалочного мостового крана, крана консольно-передвижного, роликового конвейера из помещения комплектации в помещение входного контроля для проведения инвентаризации с последующим перемещением их с помощью двухбалочного мостового крана в помещение абсолютного контроля для проведения инспекционной проверки. Перестановка чехлов с контейнерами в гнездах долговременного хранения в пределах бетонного массива.

Перезагрузка систем управления перегрузочной машины. Изменение координат движения перегрузочной машины, внесение изменений в базу данных.

Должен знать: устройство и схемы погрузочно-разгрузочного, грузоподъемного оборудования; устройство систем автоматики, контрольно-измерительных приборов; назначение и свойства контейнеров; правила и способы отгрузки, взвешивания, учета и транспортировки ядерно-делящихся материалов; требования, предъявляемые к готовому продукту; правила подналадки систем автоматики.

Источник: //IDeiforbiz.ru/work/operator-mexanizirovannyx-i-avtomatizirovannyx-skladov.html

Оператор механизированных и автоматизированных складов 2-го разряда

0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.

0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.

1. Общие положения

1.1. Должность “Оператор механизированных и автоматизированных складов 2-го разряда” относится к категории “Рабочие”.

1.2. Квалификационные требования – полное общее среднее образование и профессиональная подготовка на производстве, без требований к стажу работы. 

1.3.

Знает и применяет в деятельности:      – правила погрузки, выгрузки, транспортировки и технологический процесс внутрішньоскладського переработки грузов с применением подъемно-транспортных механизмов, устройств, весов и их строение;      – допустимые габариты во время погрузки грузов на открытый подвижной состав, суда и в холодильные камеры;      – расположение складских помещений и мест погрузки и выгрузки грузов;      – правила строповки и пользования такелажными средствами во время перемещения грузов;      – номенклатура, ассортимент и сортамент взвешиваемых грузов;      – правила хранения и способы упаковки, заключения и штабелирования грузов, способы, правила, шифры и условные обозначения маркировка грузов;      – правила фасовки, дозировки и полуфабрикатов готовой продукции;

      – правила приемки, слив жидких продуктов и нормы разливки их в тару.

1.4. Назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).

1.5. Подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.

2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности

2.1.

Выполняет погрузку, разгрузку, транспортировку и внутресклодскую переработку: сортировка, поиск, перемещение, разравнивание различных грузов с применением конвейеров, лебедок, электроталей, электро -, автотележек, подъемных блоков и других аналогичных подъемно-транспортных механизмов и устройств на складах, базах, в амбарах, вагонах, автомобилях, судах, контейнерных площадках, в холодильных камерах, на участках комплектования и упаковки.

2.2. Выполняет погрузку, выгрузку, перемещения и укладки в штабель различных грузов погрузчиками, разгрузчиками, грузозахватными механизмами и устройствами под руководством оператора высшей квалификации.

2.3. Стропує, увязывает и выполняет такелажные работы по перемещению, укладки, крепления и установки на тележки или платформы различных грузов массой до 5 т.

2.5. Принимает, сливает в емкости и разливает в разливочную тару кислоты, щелочи, растворители и водные растворы.

2.6. Фасует полуфабрикаты и готовую продукцию в тару с помощью механизмов.

2.7. Заключает с применением подъемных механизмов, пакует заключены изделия, детали и продукцию упаковочными машинами в различную тару в соответствии с техническими условиями.

2.8. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.

2.9. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.

3. Права

Оператор механизированных и автоматизированных складов 2-го разряда имеет право:

3.1. Предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.

3.2. Получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.

3.3. Требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.

3.4. Требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.

3.5. Знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.

3.7. Повышать свою профессиональную квалификацию.

3.8. Сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.

3.9. Ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

4. Ответственность

Оператор механизированных и автоматизированных складов 2-го разряда несет ответственность за:

4.1. Невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.

4.2. Несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

4.3. Разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.

4.4. Неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.

4.5. Правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.6. Причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

0.1. Документ набирає в чинності з моменту затвердження.

0.2. Розробник документу: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Документ узгоджений: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Періодична перевірка даного документу здійснюється з інтервалом, що не перевищує 3 роки.

1. Загальні положення

1.1. Посада “Оператор механізованих та автоматизованих складів 2-го розряду” відноситься до категорії “Робітники”.

1.2. Кваліфікаційні вимоги – повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві, без вимог до стажу роботи. 

1.3.

Знає та застосовує у діяльності:      – правила вантаження, вивантаження, транспортування і технологічний процес внутрішньоскладського перероблення вантажів із застосуванням підйомно-транспортних механізмів, пристроїв, ваг та їх будову;      – допустимі габарити під час вантаження вантажів на відкритий рухомий склад, судна й в холодильні камери;      – розташування складських приміщень та місць вантаження і вивантаження вантажів;      – правила стропування і користування такелажними засобами під час переміщення вантажів;      – номенклатуру, асортимент і сортамент зважуваних вантажів;      – правила зберігання і способи пакування, укладання та штабелювання вантажів, способи, правила, шифри й умовні позначення маркування вантажів;      – правила фасування, дозування напівфабрикатів та готової продукції;

      – правила приймання, зливання рідких продуктів і норми розливання їх у тару.

1.4. Призначається на посаду та звільняється з посади наказом по організації (підприємству/організації).

1.5. Підпорядковується безпосередньо _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Керує роботою _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Під час відсутності, заміщається особою, призначеною в установленому порядку, яка набуває відповідних прав і несе відповідальність за належне виконання покладених на нього обов'язків.

2. Характеристика робіт, завдання та посадові обов'язки

2.1.

Виконує вантаження, вивантаження, транспортування і внутрішньоскладське перероблення: сортування, перенесення, переміщення, розрівнювання різних вантажів із застосуванням конвеєрів, лебідок, електроталей, електро-, автовізків, підйомних блоків та інших аналогічних підйомно-транспортних механізмів і пристроїв на складах, базах, у коморах, вагонах, суднах, автомобілях, контейнерних майданчиках, у холодильних камерах, на дільницях комплектування та пакування.

2.2. Виконує вантаження, вивантаження, переміщення та укладання в штабель різних вантажів навантажувачами, розвантажувачами, вантажозахоплювальними механізмами та пристроями під керівництвом оператора вищої кваліфікації.

2.3. Стропує, ув'язує та виконує такелажні роботи щодо переміщення, укладання, кріплення і установлення на візки або платформи різних вантажів масою до 5 т.

2.5. Приймає, зливає в ємності та розливає в розливну тару кислоти, луги, розчинники і водні розчини.

2.6. Фасує напівфабрикати й готову продукцію в тару за допомогою механізмів.

2.7. Укладає із застосуванням підйомних механізмів, пакує укладені вироби, деталі та продукцію пакувальними машинами в різну тару згідно з технічними умовами.

2.8. Знає, розуміє і застосовує діючі нормативні документи, що стосуються його діяльності.

2.9. Знає і виконує вимоги нормативних актів про охорону праці та навколишнього середовища, дотримується норм, методів і прийомів безпечного виконання робіт.

4. Відповідальність

Оператор механізованих та автоматизованих складів 2-го розряду несе відповідальність за:

4.1. Невиконання або несвоєчасне виконання покладених цією посадовою інструкцією обов`язків та (або) невикористання наданих прав.

4.2. Недотримання правил внутрішнього трудового розпорядку, охорони праці, техніки безпеки, виробничої санітарії та протипожежного захисту.

4.4. Невиконання або неналежне виконання вимог внутрішніх нормативних документів організації (підприємства/установи) та законних розпоряджень керівництва.

4.5. Правопорушення, скоєні в процесі своєї діяльності, в межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством.

4.6. Завдання матеріального збитку організації (підприємству/установі) в межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством.

4.7. Неправомірне використання наданих службових повноважень, а також використання їх в особистих цілях.

Источник: //www.borovik.com/dolzhnostnaya_instruktsiya.php?instruction=operator-mehanizirovannyh-i-avtomatizirovannyh-skladov-2-go-razryada