Рабочая инструкция монтажнику технологического оборудования и связанных с ним конструкций (4-й разряд)

Должностная инструкция монтажника технологического оборудования 4 разряда

Рабочая инструкция монтажнику технологического оборудования и связанных с ним конструкций (4-й разряд)

– Предпринимательское право – Должностная инструкция монтажника технологического оборудования 4 разряда

Вносить предложения руководителю Организации и непосредственному руководителю по вопросам своей деятельности. 3.4. Получать служебную информацию, необходимую для выполнения своих обязанностей. 4. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 4-го разряда несет ответственность: 4.1.

За неисполнение или ненадлежащее исполнение своих обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, — в соответствии с действующим трудовым законодательством. 4.2. За правонарушения, совершенные в период осуществления своей деятельности, — в соответствии с действующим гражданским, административным и уголовным законодательством. 4.3.

За причинение материального ущерба — в соответствии с действующим законодательством. 5. УСЛОВИЯ РАБОТЫ 5.1.

Ошибка 404 страница не существует

Внимание Пришабривание деталей и поверхностей под руководством монтажника технологического оборудования и связанных с ним конструкций более высокой квалификации. Крепление постоянных болтовых соединений.

Установка высокопрочных болтов. Крепление транспортерных лент и ремней. Гидравлические и пневматические испытания оборудования при рабочем давлении до 4 МПа (40 кгс/см2). Монтаж затворов бункеров.

Монтаж обвязочных каркасных конструкций.

Монтаж стальных конструкций: лестниц, площадок, ограждений, опорных стоек, кронштейнов, лесов, подмостей и т.д., а также конструкций массой до 5 т: балок, прогонов, связей. Монтаж металлической прямолинейной обшивки. Монтаж емкостной стальной аппаратуры, станков.
Монтаж аппаратов с перемешивающими устройствами. Монтаж задвижек и шиберов диаметром до 50 мм.

Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций

МПа (40 кгс/см2); — технические требования, предъявляемые к монтажу механизмов и машин; — слесарное дело и тарифицироваться по профессии «Слесарь строительный» на один разряд ниже основной профессии; — правила внутреннего трудового распорядка; — правила по охране труда, производственной санитарии и противопожарной безопасности; — правила пользования средствами индивидуальной защиты; — требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг), к рациональной организации труда на рабочем месте; — сортамент и маркировку применяемых материалов, нормы расхода горюче-смазочных материалов; — правила перемещения и складирования грузов; — виды брака и способы его предупреждения и устранения; — производственную сигнализацию. 1.6. В период временного отсутствия Работника его обязанности возлагаются на . 2.

Должность: Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 4-го разрядаПодразделение: 1. Общие положения:

  • Подчиненность:
  • Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 4-го разряда непосредственно подчиняется ……………………
  • Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 4-го разряда выполняет указания …………………………………………….
  • (указания этих работников вы выполняются только в том случае, если они не противоречат указаниям непосредственного руководителя).

11. Машины: закаточные, округлительные, протирочные, тесторазделочные. 12. Мешкозашивочные машины. 13. Мойки. 14. Насыпные лотки и ограждения.
16. Патрубки. 17. Печи сернистые. 18. Поворотные трубы. 19. Решеферы. 20. Рукава. 21. Станции приводные для подвесных контейнеров и мясокомбинатов. 22. Важно Стрелки подвесных путей. 23. Шиберы.

Оборудование предприятий полиграфической промышленности 1. Дисковые пилы для стереотипов и цинковых пластин. 2.
Картонорубильные, корректурные ручные, лобзиковые приводные, ростовые, фрезерно-пробельные, приводные фацетно-торцовые станки. 3. Копировальные рамы. 4. Листорезательные машины для одного — двух ролей. 5.

Ножные цинкорубилки и отрезные станки для стереотипов к ротационным машинам. 6.

Монтаж систем густой и жидкой централизованной смазки, магистральных трубопроводов и ручных станций густой смазки. Примеры работ Компрессоры, насосы и вентиляторы 1. Отделительные узлы и детали компрессоров, насосов и вентиляторов массой до 10 т.
2.

Трубопроводы газа и воды диаметром до 200 мм на условное давление до 4 МПа (40 кгс/см2), поставляемые с оборудованием. Металлорежущее и кузнечно-прессовое оборудование 1.

Кривошипные, эксцентриковые, винтовые, педальные, ковочные, маятниковые, вибрационные, кулачковые и другие механические прессы, а также кузнечно-прессовые автоматы массой до 1 т в собранном виде. 2.

Металлорежущие станки массой до 1 т в собранном виде: ножовочные пилы, точильные, опиловочные, трубонарезные, настольно-сверлильные и заточные станки. Оборудование гидротехнических сооружений 1.

Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.4.5. Необеспечение соблюдения трудовой дисциплины.5. УСЛОВИЯ РАБОТЫ5.1.

Режим работы монтажника технологического оборудования и связанных с ним конструкций 5-го разряда определяется в соответствии с Правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Организации.

5.2. В связи с производственной необходимостью монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 5-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в т.ч. местного значения).

Баранчики механические. 3. Вспомогательное оборудование ткацкого производства. 4. Котлы варочные опрокидывающиеся. 5. Ленточные, лентосоединительные, накатные, отколоточные, разрыхлительные, сновальные, угарные, холстовытяжные, чистильные машины.

6.

Машины красильные роликовые без автоматического управления. 7. Механические и автоматические одночелночные ткацкие станки.

8. Разрыхлители мокрые. 9. Сапожковые компенсаторы. 10. Укладчики хоботовые. Оборудование предприятий химической и нефтяной промышленности 1. Аппаратура блоков разделения воздуха. 2. Клапаны принудительного действия. 3. Подогреватели. 4.

Технологические высотные металлические конструкции (этажерки) массой до 25 т. 5. Технологическое оборудование, поступающее узлами или блоками, при общей массе оборудования до 3 т и в сборе до 10 т.

Оборудование предприятий целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности 1.

Шарнирно-пластинчатые цепи — укрупнение. 5. Шарнирно-пластинчатые цепи — присоединение к механизмам и затвору. Оборудование котельных установок 1. Котлы, состоящие из одного блока.

2.

Металлические листы прямолинейной обшивки. 3. Обвязочные каркасные конструкции. 4. Прямые участки пыле-, газо- и воздухопроводов (с установкой заслонок и мигалок).

Оборудование предприятий пищевой промышленности, зернохранилищ и предприятий по промышленной переработке зерна 1. Автомукомеры. 2. Бураты. 3. Ванны сыродельные. 4. Выбойные трубы.

5. Двухвальные смесители. 6. Детали элеваторных самотечных трубопроводов и ограждений. 7. Жироновки. 8. Казеинодробилки. 9. Казеинотерки. 10. Классификаторы хвостовиков. 11. Машины: закаточные, округлительные, протирочные, тесторазделочные. 12. Мешкозашивочные машины. 13. Мойки. 14. Насыпные лотки и ограждения.

16. Патрубки. 17. Печи сернистые. 18. Поворотные трубы. 19.

ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 4-го разряда осуществляет выполнение следующих работ: Строповка, перемещение, укладка и расстроповка оборудования массой до 25 т с использованием универсальных средств такелажа и подъемных кранов. Перемещение оборудования гидравлическими домкратами, электролебедками и кранами.

Притирка подкладок к фундаменту. Установка фундаментных болтов. Проверка и выверка фундаментов под монтаж оборудования.

Разметка деталей монтируемого оборудования и конструкций. Шлифовка поверхностей деталей. Развертывание отверстий, притирка уплотняющих поверхностей арматуры диаметром до 100 мм, набивка сальников. Вальцовка концов труб. Подготовка кромок оборудования и концов труб под сварку.

Монтаж систем густой и жидкой централизованной смазки, магистральных трубопроводов и ручных станций густой смазки. Примеры работ Компрессоры, насосы и вентиляторы 1. Отделительные узлы и детали компрессоров, насосов и вентиляторов массой до 10 т.

2. Трубопроводы газа и воды диаметром до 200 мм на условное давление до 4 МПа (40 кгс/см2), поставляемые с оборудованием. Металлорежущее и кузнечно-прессовое оборудование 1.
Кривошипные, эксцентриковые, винтовые, педальные, ковочные, маятниковые, вибрационные, кулачковые и другие механические прессы, а также кузнечно-прессовые автоматы массой до 1 т в собранном виде. 2.

Металлорежущие станки массой до 1 т в собранном виде: ножовочные пилы, точильные, опиловочные, трубонарезные, настольно-сверлильные и заточные станки. Оборудование гидротехнических сооружений 1.

  • Конституционное право
  • Предпринимательское право

Источник: http://buh-nds.ru/dolzhnostnaya-instruktsiya-montazhnika-tehnologicheskogo-oborudovaniya-4-razryada/

Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций: суть его обязанностей

Рабочая инструкция монтажнику технологического оборудования и связанных с ним конструкций (4-й разряд)

Промышленное производство требует не только квалифицированных кадров для обслуживания станков, но и грамотных установщиков, пусконаладчиков и прочих специалистов по монтажу оборудования.

От качества и сроков монтажа зависит запуск завода и, соответственно, издержки собственника.

Именно поэтому на рынке труда так важна профессия монтажника технологического оборудования и связанных с ним конструкций.

Чем занимается монтажник технологического оборудования

Для начала нужно разобраться, что такое технологическое оборудование. Так называют любое оборудование, которое нужно для производства материальных благ, будь то бытовые предметы, продукты питания, строительные материалы, компоненты различных устройств и т.д.

Соответственно, монтажник технологического оборудования занимается сборкой агрегатов и технологических линий, которые производят товары.

Номенклатура этих устройств чрезвычайно широкая. В каждой отрасли производства свои станки, конвейеры и оборудование. Более того – часто их производят и адаптируют под каждое отдельное предприятие по индивидуальному проекту. Так что эту работу никак нельзя назвать простой.

Что конкретно может устанавливать монтажник:

  • Агрегаты гидротехнических сооружений;

  • Компрессоры, насосы и вентиляционное оборудование, системы кондиционирования;

  • Станки для металлорезки, кузнечное и прессовое оборудование;

  • Оборудование для котельных;

  • Оборудование для пищевой промышленности;

  • Печатные станки и компоненты для полиграфического производства;

  • Станки и агрегаты для строительной отрасли;

  • Текстильные станки;

  • Холодильные установки;

  • Подъемно-транспортное оборудование прерывного и непрерывного действия;

  • Агрегаты предприятий нефтехимической отрасли, деревообработки и целлюлозно-бумажных комбинатов.

По мере роста опыта и квалификации количество станков постоянно растет, а обязанности монтажника увеличиваются.

В начале карьеры он вообще не допускается к самостоятельной работе. Начинающему доверят лишь некоторые вспомогательные операции под присмотром более опытного специалиста. Этап стажировки на предприятиях длится обычно от 60 до 114 дней, после которых уже может идти речь о трудоустройстве.

Монтажники могут трудиться либо в одиночку, если объем работы не большой, либо в составе сборочных бригад. Это касается крупноузловых, габаритных агрегатов.

Требования к квалификации монтажника технологического оборудования

Любая рабочая профессия предполагает хорошие физические данные, выносливость, а также умение работать руками. Всё это в полной мере относится к монтажникам.

Ему необходимо:

  1. разбираться в устройстве монтируемых станков и оборудования;

  2. уметь читать чертежи и технологические документы;

  3. владеть любым ручными инструментом (дрели, шуруповерты, электропилы, болгарки, шлифовальные устройства и т.д.);

  4. знать правила безопасной строповки грузов, иметь навыки такелажника;

  5. владеть навыками крупноузловой сборки (оборудование и агрегаты массой свыше 10 тонн);

  6. уметь проводить испытания смонтированного оборудования и его наладку.

В целом, для профессии монтажника характерны большие объемы работы, жесткие сроки сдачи объектов (это условие всегда оговаривается в контракте). Кроме того, специалист несет материальную ответственность за оборудование и агрегаты. Иными словами, от него требуется большая дисциплинированность, трудолюбие и сноровка в работе.

Где выучиться на монтажника технологического оборудования

Для успешной работы по специальности соискателю требуется среднее профессиональное образование. Обучение проводится в колледжах и техникумах после окончания 9 или 11 класса средней школы. Сроки варьируются от 3,1 лет до 2,1 лет с обязательной производственной практикой и сдачей квалификационного экзамена.

Тем не менее, учитывая широту профессии, уже на этапе обучения идет разделение по отраслям. В итоге монтажник технологического оборудования оказывается востребованным в какой-то одной отрасли.

Альтернативный вариант – пройти курсы профессиональной переподготовки. Однако в этом случае необходимо владеть базовой рабочей специальностью (слесаря, механика, электрика и т.д.).

Также специалисты по монтажу технологического оборудования обязаны раз в пять лет подтверждать свою квалификацию.

Разряды монтажников технологического оборудования по ЕТКС

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих включает шесть квалификационных ступеней в данной профессии – со 2 по 7.

При этом проводить самостоятельные сборочные операции, а также участвовать в испытании оборудования можно лишь с 4-го разряда.

С каждым новым разрядом расширяется номенклатура станков и агрегатов, которые дозволяется собирать специалисту.

В конечном итоге высококвалифицированный работник получает навыки сборки оборудования из крупных деталей (свыше 10 тонн), а также право руководить бригадой монтажников.

Сколько получают монтажники технологического оборудования

По оплате труда и востребованности ситуация неоднозначная. Квалифицированные специалисты с большим стажем весьма востребованы у работодателей. Средняя зарплата таких специалистов колеблется в районе 55 – 60 тысяч рублей. При низкой квалификации можно рассчитывать лишь на 30 тысяч рублей в месяц.

Плюсы и минусы профессии монтажника технологического оборудования

Плюсы профессии типичны для любой востребованной рабочей специальности:

  • хорошая оплата труда;

  • наличие вакансий;

  • возможность заработка вахтовым методом и официальное трудоустройство.

Минусы также есть:

  • высокая ответственность;

  • требования к опыту и квалификации;

  • физически тяжелая работа для выносливых людей;

  • риски травм, инвалидности, угроза здоровью.

Источник: https://kedu.ru/press-center/profgid/montazhnik-tekhnologicheskogo-oborudovaniya-i-svyazannykh-s-nim-konstruktsiy-sut-ego-obyazannostey

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.